橡膠條的制造步驟之中，有時(shí)候制造出的商品會(huì)發(fā)生臟腑色調(diào)絕不那樣以及水波紋效應(yīng)，這種效應(yīng)合稱(chēng)為“暗痕”，是一種不良現(xiàn)象。對(duì)于硅膠制品加工過(guò)程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象會(huì)為公司帶來(lái)很大的損耗，而其中特別的便是產(chǎn)品尺寸較大，加工時(shí)間比較久的一類(lèi)產(chǎn)品 ，導(dǎo)致的不良不僅對(duì)原材料耗損很大，而且在時(shí)間與精力上都受到一定的影響，橡膠條為什么會(huì)出現(xiàn)暗痕？
1、色膏的耐溫效能甚少，導(dǎo)致橡膠條地表發(fā)生水波紋效應(yīng)。紡織品成形時(shí)造成暗痕的膠料，其色調(diào)均是改由兩種超過(guò)的色膏分配因而成，假如幾種色膏的耐溫效能相距甚遙遠(yuǎn)，便會(huì)造成于低溫成形時(shí)，有些色膏沒(méi)褪色，因而有些色膏由于耐溫效能甚少因而褪色，造成商品成形之后地表有水波紋效應(yīng)。
2、成形濃度少于色膏的耐溫區(qū)域褪色，造成橡膠條商品地表色調(diào)絕不相同。
3、排料方法絕不恰當(dāng)及把有所不同型號(hào)的膠料混合在一起成形導(dǎo)致橡膠條商品地表色調(diào)絕不相同。
1、色膏的耐溫效能甚少，導(dǎo)致橡膠條地表發(fā)生水波紋效應(yīng)。紡織品成形時(shí)造成暗痕的膠料，其色調(diào)均是改由兩種超過(guò)的色膏分配因而成，假如幾種色膏的耐溫效能相距甚遙遠(yuǎn)，便會(huì)造成于低溫成形時(shí)，有些色膏沒(méi)褪色，因而有些色膏由于耐溫效能甚少因而褪色，造成商品成形之后地表有水波紋效應(yīng)。
2、成形濃度少于色膏的耐溫區(qū)域褪色，造成橡膠條商品地表色調(diào)絕不相同。
3、排料方法絕不恰當(dāng)及把有所不同型號(hào)的膠料混合在一起成形導(dǎo)致橡膠條商品地表色調(diào)絕不相同。
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