橡膠模具設計首先要滿足模壓制品的設計或使用要求，第二要求操作簡便、生產(chǎn)效率高，第三具有足夠的強度和剛度，第四模具加工方便，第五便于清洗和修理。為此模具設計時應注意以下幾點:
1 模腔幾何收縮率正確，具有足夠的精度和表面粗糙度并使產(chǎn)品各部位受熱均勻
2 模具應有足夠的強度和剛度，硫化時不會產(chǎn)生變形;
3 模腔數(shù)量適當多
4 結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、定位可靠，
5 便于裝料、排氣、制品出模，易于修邊;
6 膠料硫化時應受到足夠壓力，以保證制品質(zhì)量和不致大量流失膠料3
7 對于精度不易達到要求的模腔，其尺寸設計時應留有修改的余地，模具在強度剛度足夠的條件下應盡量做得輕便，并便于清洗，
1 模腔幾何收縮率正確，具有足夠的精度和表面粗糙度并使產(chǎn)品各部位受熱均勻
2 模具應有足夠的強度和剛度，硫化時不會產(chǎn)生變形;
3 模腔數(shù)量適當多
4 結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、定位可靠，
5 便于裝料、排氣、制品出模，易于修邊;
6 膠料硫化時應受到足夠壓力，以保證制品質(zhì)量和不致大量流失膠料3
7 對于精度不易達到要求的模腔，其尺寸設計時應留有修改的余地，模具在強度剛度足夠的條件下應盡量做得輕便，并便于清洗，
8 凡需要安裝手柄、吊攀、撬口的地方都必須配裝大小適當?shù)氖直?、吊攀、撬口或適當?shù)墓ぱb結(jié)構(gòu)和工具。
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